فنجان قمقمه فولادی ضد زنگ: ساخته شده از فولاد ضد زنگ دو لایه داخلی و خارجی، از فناوری جوش برای ادغام ظرف داخلی و پوسته استفاده می شود و سپس از فناوری خلاء برای استخراج هوا از ساندویچ و پوسته برای رسیدن به عایق خلاء استفاده می شود. اثر
جریان پردازش:
1، پردازش پوسته لوله برش مواد لوله بیرونی بخش برآمده و زاویه رول برآمده - پایین برش کوچک شده - کف - صاف - پایین - دهان صاف - تمیز کردن و خشک کردن - آزمایش - گودال روی مسکن واجد شرایط
2، جریان پردازش پوسته داخلی (دو نوع وجود دارد، این فرآیند حس جریان است. یکی دیگر مهر زنی است، اما محدودیت های مهر زنی) لوله برش مواد لوله داخلی - زاویه رول برآمده لوله مسطح و دهان مسطح صاف - بالا - نورد رزوه - تست - تمیز کردن و خشک کردن گودال - ضربه - خشک کردن - نشت - تست جوش لب به لب لاینر واجد شرایط
3، پوسته بیرونی و فرآیند مونتاژ پوسته داخلی با فنجان - فشار جوش در پایین - بازرسی جوش جوشکاری جوش پایین - پایین - پایین - خلاء - دمای جوش گیر - پرداخت الکترولیز - دما - فشار - تست - پرداخت رنگ پایین بیرونی - دما - تست - نمونه برداری - محصول - چاپ بسته بندی ذخیره سازی رنگ
توضیح مختصری از فناوری پردازش:
1، برش لوله: ماشین تراش، با توجه به اجرای "برش دستورالعمل کار لوله"، اندازه درخواست دقیق، تشخیص به موقع محصولات بد، ضایعات، عملیات برای جلوگیری از چاله ها، چاله ها، چاله ها، ضایعات.
2، گسترش آب: پرس انبساط آب، با توجه به "دستورالعمل عملیات انبساط آب"، نیاز به توجه دارد، همیشه به گودال محصول توجه کنید، اندازه، شکل نیازها را برآورده می کند.
بخش 3:، داشبورد ماشین، قرار دادن آب متورم دو تا از دو پوسته برش، نیاز به اندازه دقیق، برش یکنواخت، بدون شکاف، سوراخ، به آرامی برای جلوگیری از گودال، گودال، گودال، ضایعات.
4، برآمده: پرس هیدرولیک بزرگ را می توان با توجه به "دستورالعمل عملیات انبساط آب" اجرا کرد که نیاز به توجه دارد. مربوط به اتصال پوسته و قالب است و همیشه باید توجه داشته باشیم که آیا گودال، اندازه و شکل محصول مطابق با الزامات است یا خیر.
5، در زاویه رول: تراش، دو طرف شکل مقعر با زاویه پوسته برآمده از رول برای دیدار با نیازهای اندازه، برای جلوگیری از چاله، چاله، چاله، قراضه.
6، کوچک کردن پایین: با استفاده از تراش، خاص با توجه به "کتاب راهنمای عملیات گردن" اعدام. 把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑,凹点,麻炟,报坑.
7، برش پایان: تراش، پایین پوسته دهان انقباض برش به اندازه استاندارد، برش به طور مساوی، بدون شکاف، سوراخ، به آرامی، اجتناب از چاله، چاله، چاله، قراضه.
8، دنده: در پرس کوچک، درز جوش در دهانه پوسته فشرده می شود و محل جوش جوش داده نمی شود، به طوری که جوش صاف و یکنواخت است.
9، پوسته صاف جریان: تراش، مسطح، یکنواخت، لبه های بدون بریدگی، برای دیدار با الزامات، به آرامی، اجتناب از چاله، چاله، چاله، قراضه.
10، پایین را بشویید: از پرس برای تمرکز توجه استفاده کنید، همیشه به چاله ها توجه کنید، اندازه و شکل محصولات مطابق با الزامات است، به خصوص توجه کنید که آیا در انتهای مهر زنی ترک وجود دارد یا خیر.
11، دهان صاف: داشبورد ماشین، یکنواخت دهان صاف، بدون شکاف، فلاش، مطابق با الزامات، به آرامی، از چاله ها، چاله ها، چاله ها، ضایعات اجتناب کنید.
12، لوله مسطح: داشبورد ماشین، لوله سر صاف، مسطح، شکاف یکنواخت، بدون سوراخ، برای برآورده کردن الزامات. به آرامی برخورد کنید و از گودال ها، چاله ها، چاله ها، ضایعات اجتناب کنید.
13، زاویه رول: ماشین تراش، بوش برآمده بیرون زده گوشه نورد خوب برای دیدار با نیازهای اندازه، به آرامی، اجتناب از چاله، چاله، چاله، قراضه.
14، آستر: داشبورد ماشین، سر صاف صاف، یکنواخت، لبه های بدون بریدگی، برای برآورده کردن الزامات. به آرامی برخورد کنید و از گودال ها، چاله ها، چاله ها، ضایعات اجتناب کنید.
15، نورد موضوع: با دستگاه نخ مخصوص، نورد نخ "طبق دستورالعمل های خاص" تمرکز الزامات اجرای، تنظیم عمق موضوع مطابق با نیازهای اندازه است. به آرامی برخورد کنید و از گودال ها، چاله ها، چاله ها، ضایعات اجتناب کنید.
16، تمیز کردن و خشک کردن بوش، پوسته تمیز و خشک. به آرامی، از چاله ها، چاله ها، چاله ها، قراضه ها اجتناب کنید.
17، بازرسی: گودال بازرسی زدم ظرف داخلی و پوسته بیرونی واجد شرایط، مقعر، مقعر نقاط برای دیدار با الزامات تخت، به آرامی وجود دارد.
18، جوش لب به لب: جوشکاری کف داخلی و داخلی، طبق کتاب راهنمای عملیات جوشکاری، درز جوش صاف، بدون سوراخ و بدون گودال است.
19، آزمایش تشخیص نشت آب: برای جوش دادن کالای داخل مخزن برای آزمایش آب، هیچ سوراخی در جوش وجود ندارد، هیچ نشتی برای واجد شرایط بودن وجود ندارد.
20، با فنجان: ظرف داخلی و پوسته بیرونی با هم، جام صلح. به آرامی، از چاله ها، چاله ها، چاله ها، قراضه ها اجتناب کنید.
21، پایین جوش: با توجه به فرآیند جوشکاری خاص در پایان "دستورالعمل کار"، مورد نیاز برای اطمینان از نفوذ جوش و پایین صاف، غیر محدب و مقعر، مهره ها و نشت اتصالات لحیم کاری.
22: در جوشکاری نقطه ای پایین و جوش نقطه ای روی گیر باید در حرکت باشد اثر جوش نقطه ای وکیوم در 24 ساعت خوب است وگرنه باطل می شود.
23، فشار در انتها: دهانه فنجان بر روی نقطه جوش در گیرنده در پایین فشار داده می شود و سطح فشار باز شدن پایین.
24. کف جوش جوش: فنجان در پایین جوش را بررسی کنید و ببینید آیا فنجانی با جوش نشتی، جوشکاری فنجان بد یا دلایل بد دیگر وجود دارد یا خیر.
25. پمپاژ خلاء: خلاء بدون دم، دقیقاً مطابق با استاندارد عملیات خلاء
